灌浆塞（注浆塞）

本企业灌浆塞是国内先进的多功能深孔灌浆阻塞机具，根据二十世纪九十年代后期国内外灌浆施工的实际情况，经大量试验精心研制而成。

 

一、用途：

灌浆塞广泛应用于水利压裂、灌浆、煤矿、铁矿瓦斯抽放。

 

二、性能指标：

封孔直径：30mm~120mm（可按用户需求加工）
工作压力：1MPa~8MPa（可按用户需求加工）
安全阀启动压力：0.4MPa~0.5MPa
工作流量：每小时可注水4吨~4.5吨
封孔深度：1m~8m

 

三、技术参数：

四、使用方法及注意事项：

1.连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源（或水压泵），将灌浆塞放在孔口（或一端封闭的钢管内）试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用。

2.打开气瓶减压阀或水压泵，让灌浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3，达到预定压力即可灌浆。

3.灌浆开始时，待回浆口有大量浆液溢出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差；灌浆时应时刻检查气瓶减压阀压力表的压力，如果减少应及时加补。

4.灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象；如果有，应停止灌浆，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难以取出。

5.结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止灌浆塞射出，造成安全事故。

6.灌浆结束后，只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5MPa，即可进行循环冲洗。

7.灌浆塞取出后，将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。

8.多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，防止一孔发生事故影响其它孔的安全。

9.长时间使用后，应将灌浆塞下端拆开进行清洗，上黄油。

10.钻孔时若发现较长裂隙或破碎，可能会发生窜浆、绕塞、返浆；如果发生，应另放一根气管至灌浆塞上端，用高压气冲排，可防止卡塞。